橡胶水坝硫化技术性详细介绍

       硫化是橡胶水坝生产全过程中最后一道技术性，在这里技术性中橡胶水坝坝袋塑胶粒经验着杂乱无章的化学反应。它是坝袋品质和生产输出功率的保证 ，也是更为关键的阶段。危害硫化的三要素是溫度、時间和硫化压力，精准操纵三要素是获得高品质橡胶水坝的重要。
　　橡胶水坝的硫化是在大中型连续条式平板硫化机上开展。平板硫化机是一种含有发热板的压力机，它具备构造简单、压力大、适应能力广等特性。在橡胶水坝生产全过程中硫化压力是保证 坝袋些许限度、构造相对密度和物理学物理性能的关键要素，一起也保证 坝袋表面无残缺不全，抵达坝袋的密封性和密封性规定。硫化压力并并不是随便的，硫化压力过大除开伤害模具、机器设备和耗费电磁能外，一样会危害坝袋的特性与品质，不容乐观时乃至会伤害坝袋的框架材料；而压力过小则会立即危害坝袋的些许限度和物理学物理性能。依据平板硫化机液压系统所提供的压力，对橡胶水坝用大中型平板硫化机发热板做应力场分析，探索相对压力下发热板表面应力场的散播。
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